Der Färbe- und Veredelungsprozess von Polyesterprodukten
Durch die kontinuierliche Verbesserung der Polyesterfasern erfreuen sich Polyesterprodukte immer größerer Beliebtheit. Polyester wird häufig in der Strick-, Heimtextilien-, Industrie- und anderen Industriezweigen verwendet, die Nachfrage ist sehr breit.
Prozessablauf von gewöhnlichem Polyestergewebe (gering gedreht oder mittel gedreht):
Stoffvorbereitung → Vorbehandlungsbleiche (Bleaching) → Waschen → Dehydrieren → Trocknen → Fixieren (Endbearbeitung) → Inspektion und Verpackung
Prozessablauf von gewöhnlichem Polyestergewebe (High Twist):
Stoffvorbereitung → Vorschrumpfen → Vorbestellung → Reduzieren → Vorbehandlungsbleiche (Bleichen) → Waschen → Dehydrieren → Trocknen → Fixieren → Inspektion
Beschreibung des Prozesses
1. Ersatzstoff: Rohling auswählen, abwiegen und nähen.
2. Vorschrumpfen: Der Vorschrumpfvorgang ist erforderlich, wenn das stark gedrehte Polyestergewebe verarbeitet wird und der Vorschrumpfvorgang in der Färbeanlage abgeschlossen wird. Die Vorschrumpftemperatur von stark gedrehtem Stoff ist höher als die von elastischem Stoff und beträgt bis zu 130 °C. Beim Vorschrumpfen kann gegebenenfalls ein Verfeinerungsmittel zugesetzt werden, um verschiedene Verunreinigungen aus dem Stoff zu entfernen. Allerdings ist die Temperatur zu hoch und das beim Vorschrumpfen zugesetzte Veredelungsmittel löst sich leicht vom Magazin an der Innenwand des Färbevorrats, was zu einer Verschmutzung des Stoffes und schließlich zu einer Beeinträchtigung des Weißgrades führt. Um den Entunreinheitseffekt in der Vorschrumpfphase zu verbessern, kann während des Vorschrumpfens eine geeignete Menge flüssiges Alkali zugesetzt werden.
3, Vorbehalt: Die Temperatur des stark verdrehten Gewebes ist etwas höher, im Allgemeinen nicht mehr als 200 °C. Die Bestimmung der Geschwindigkeit hängt nicht nur von der Stoffdicke und dem Feuchtigkeitsgehalt ab, sondern auch von der Länge der Setzmaschine.
4, Reduktion: Stark gedrehtes Gewebe kann nach der geplanten Reduktion in der Reduktionsmaschine abgeschlossen werden, kann auch im Reduktionszylinder abgeschlossen werden. Durch die Reduzierung der intermittierenden Seiltypreduzierung der Maschine können das Gewebegefühl und die Festigkeitsschäden leicht kontrolliert werden. Dekrementieren kann geeignet sein, einen Dekrementierungsbeschleuniger hinzuzufügen.
5. Vorbehandlungsbleiche: Das Bleichen und Bleichen von gewöhnlichem Polyestergewebe erfolgt normalerweise in einem Bad. Die Temperatur beträgt weniger als 130 °C und die Haltezeit beträgt 40 Minuten.
6, Waschen: Bevor der Stoff aus dem Tank genommen wird, ist es am besten, ein Beizmittel hinzuzufügen, das die Haptik des Stoffes gewährleisten kann und auch im Allgemeinen gewaschen werden kann.
7. Trocknen: Im Allgemeinen wird die Tauchwalzen-Strecktrocknungsmethode angewendet, die Temperatur wird auf 160–180 °C kontrolliert und die Zeit beträgt 30–60 Sekunden. Es kann auch direkt getrocknet werden.
Hinweise zum Färben von Polyesterstoffen
Stark gezwirnte Stoffe erfordern eine reduzierte Verarbeitung sowie eine Bleich- und Aufhellungsverarbeitung. Gewöhnlicher Stoff kann im Einbadverfahren gebleicht und aufgehellt werden, indem die Temperatur beim Veredeln erhöht wird. Beim Färben von Polyestergewebe wird die allgemeine Temperatur auf 110–130 °C eingestellt. Im Allgemeinen ist es bei einer Temperatur von 102–110 °C leicht, eine Farbstoffaggregation zu erzeugen. Wenn die Aggregate von der Faser adsorbiert werden, kann es leicht zu Fleckenbildung kommen. Daher sollte die Faser schnell auf diese Temperatur erhitzt werden.
Hinweise zur Vorbehandlung und Verarbeitung von Polyestergeweben
1. Das graue Tuch sollte nicht zu lange gestapelt werden, um keine ungleichmäßige innere Spannung des Stoffes zu verursachen und die Stabilität der Türgröße zu beeinträchtigen.
2. Die Vorformtemperatur sollte unter 200 °C liegen.
3, Bleichen und Aufhellen können auch angebracht sein, um die Haltezeit zu verlängern und die Prozesstemperatur zu erhöhen.